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襄阳顶管施工需要克服管道与周围土壤的摩擦力

来源:www.xyhrsng.com         发布时间:2018-07-23 返回列表

襄阳顶管施工需要克服管道与周围土壤的摩擦力,今天武汉顶管来分享下关于顶管的知识,首先科普下:顶管施工专业的名词交非开挖施工,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。开封顶管施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。

一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。

1、顶管机以及机头的选择和注意事项:

首先接到工程订单,我们要做的一件事情就是勘察,对现场环境以及土壤环境等等,做详细的勘察,并根据根据地质报告结合施工经验,选择不同的顶管机型和顶管方法,且不可再不勘察的情况下盲目施工,不然遇到突发状况,不仅甲方损失,自己也赚不到钱,还面临赔钱风险,这个都是血的教训。

那么在顶管机的选择上,我们一般顶管机头决定采用气压平衡水冲式机头进行施工,该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面土压稳定机头,减少外部土体对周围地面的影响。这个是比较常见的施工方式。需要注意的就是现场泥浆状况,根据泥浆状况调整钻头及方位。

2、主顶头的选择和注意事项:

一般顶管施工采用4台200吨/台千斤顶作为主顶,千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井,前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性,与管端面接触相对平整,无变形。需要注意的是,在不同直径的管道需要不同当量的顶管设备,并确保设备坑位大小合理。

3、中继间设置及注意事项:

我们在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接,后壳体与后接管连接,前后壳体间为承插式连接,两者间依靠橡胶止水带密封,防止管道外水土和浆液倒流入管道内。所以在超长距离施工,我们要注意的就是施工的距离,针对不同的距离放置不同数量的中继间。

4、接口处理和注意事项:

管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。同时,钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处,防止老化。施工中,将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。

5、注浆工艺注意事项:

在长距离(大于100米)管道顶进过程中,必须采用注浆工艺,利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力,并填充流失的土体,减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成,配合比为1:8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱,通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔,注入土体形成泥浆套。